往复式压缩机活塞杆压力填料密封组合件
荣德RONDER提供往复式压缩机活塞杆压力填料密封组合件。填料环组安装在填料箱内,围绕往复运动的活塞杆形成密封,用于控制压缩气体沿活塞杆向外泄漏。材料配方、环组配置和辅助接口需结合气体性质、运行条件及压缩机结构确定。
填料在压缩机中的作用
| 部件 | 位置与作用 |
|---|---|
| 活塞杆压力填料环组 | 位于气缸与中体之间,限制气体沿活塞杆从气缸向中体泄漏。 |
| 中间隔板填料环组 | 用于相应的分隔式中体结构,在中体隔室之间提供密封。 |
| 刮油填料(刮油环组) | 位于机架侧,刮除活塞杆表面的润滑油,减少机架润滑油进入中体或气缸。 |
| 活塞环与支撑环 | 位于气缸内的活塞上,分别承担气缸密封和活塞支撑;其位置与功能不同于活塞杆填料。 |
这些部件各有分工。选型时先明确气体密封、油液控制和活塞支撑的要求,再查看整机接口与布置。
填料箱与环组结构
填料杯为填料环组提供安装腔室,法兰与连接件将填料箱固定在相应位置。填料环与活塞杆及填料杯密封面共同构成密封路径;环的结构形式、组合方式和材料配方会影响密封与磨损表现。
冷却结构按摩擦热和现场冷却条件设置。采用缓冲气系统时,需提供气源、泄放路径和中体布置;用于吹扫的接口需说明用途和供气要求。
材料配方与工况范围
荣德RONDER填料有8种非金属材料配方,可根据介质和运行条件选择。
| 项目 | 产品资料 |
|---|---|
| 非金属材料配方 | 8种 |
| 工作温度 | <300°C |
| 工作压力 | <400 bar |
| 连续无故障运行时间 | ≥8000 h |
温度与压力范围可同时适用。材料和环组按机组工况选配;连续运行时间受介质、润滑、活塞杆状态、安装及运行条件影响。
选型需要哪些资料
请提供压缩机制造商、型号、气缸或级次、活塞杆直径、行程及转速,并说明以下运行条件:
- 气体组成,以及颗粒、冷凝液或其他杂质情况;
- 填料处压力、温度及正常运行和变负荷范围;
- 有油或无油运行、润滑方式及供油情况;
- 现有填料箱、安装接口、活塞杆表面状态;
- 冷却、辅助气体和泄放条件,以及已有泄漏、磨损或检修记录。
更换填料环时,还应检查活塞杆和填料杯密封面、冷却通道及静密封状态,避免只更换环件而忽略其他影响密封的因素。
填料产品咨询
如需选型或更换填料,可将设备与工况信息、图纸和运行记录发送至 sales@ronder-valve.com。
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