Локализация запасных частей компрессора для производства жидких углеводородов и ремонт клапанов
| Компрессор | Диафрагменный компрессор водорода 1SZL500; в записях заказчика также приведены три модели компрессоров. |
|---|---|
| Газовая среда | Водород. |
| Давление и температура | Давление всасывания 9,781 МПа; нагнетания 20,388 МПа. |
| Частота вращения | 333 об/мин. |
| Исходное состояние или механизм отказа | Поршневые и опорные кольца, а также уплотнения были сильно изношены; имеющихся запчастей не хватало на полный комплект для компрессора. |
| Решение RONDER | Обмер и локальное изготовление поршневых и опорных колец и уплотнений штока; ремонт находившихся в эксплуатации клапанов. |
| Зафиксированный результат | В сервисном отчёте заказчика за 2012 год указано, что срок службы заменённых деталей на этом компрессоре был не меньше, чем у импортных изделий. |
В 2010 году на крупном предприятии по производству жидких углеводородов из угля во Внутренней Монголии RONDER получила заказ на замену запасных частей импортного компрессора водорода и выполнила измерения, изготовление и поставку за полмесяца вместо двухмесячного ожидания импортных деталей. Запасные части установили в ноябре 2010 года.
Предприятие эксплуатирует линию прямого ожижения угля миллионного масштаба. RONDER изготовила для его импортных компрессоров локализованные поршневые кольца, опорные кольца и сальниковые уплотнения поршневого штока, а также отремонтировала находившиеся в эксплуатации клапаны. Отчёты и подтверждения заказчика, выпущенные в 2012 и 2020 годах, фиксируют применение деталей и клапанов на трёх моделях компрессоров.
Рисунок 1. Поставка локализованных деталей и ремонт клапанов агрегата 1SZL500 по отчёту заказчика.
Импортные детали требовали двух месяцев ожидания, локализованные детали поставили за полмесяца
В отчёте заказчика за 2012 год указано: во время ремонта агрегата в 2010 году новые импортные запасные части требовали ожидания два месяца, тогда как детали RONDER местного производства поступили за полмесяца и в ноябре того же года были установлены.
Оборудование — агрегат 1SZL500 в центре прямого ожижения угля, изготовленный немецкой компанией NEUMAN & ESSER и применяемый в процессе мембранного разделения. Это один из ключевых агрегатов центра. Нормальные рабочие условия мембранного компрессора водорода приведены ниже.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Среда | Водород |
| Частота вращения | 333 об/мин |
| Мощность двигателя | 2 800 кВт |
| Давление на входе | 9,781 МПа |
| Давление на выходе | 20,388 МПа |
Поршневые кольца, опорные кольца, сальниковые уплотнения и клапаны исходного оборудования поставляла HOERBIGER. Во время ремонта в октябре 2010 года заказчик обнаружил сильный износ поршневых и опорных колец и уплотнений, из-за чего их нельзя было продолжать использовать. Запаса исходных деталей не хватало на один комплект, а новые импортные детали должны были прибыть через два месяца.
Заказчик поручил RONDER локализовать детали. После получения уведомления RONDER выполнила измерения и изготовление, поставила запасные части за полмесяца и установила их в ноябре 2010 года. От уведомления, измерений и обработки до поставки весь цикл занял полмесяца вместо двух месяцев ожидания импортных деталей.
В отчёте заказчика указано, что поршневые кольца, опорные кольца и сальниковые уплотнения местного производства установили в ноябре 2010 года; их срок службы был сопоставим с импортными изделиями.
Ремонт клапанов с заменой пластин и пружин
В апреле 2011 года заказчик, чтобы использовать отремонтированные детали и сократить затраты, вновь поручил RONDER восстановить клапаны агрегата. После замены пластин, пружин и других ключевых деталей клапаны снова установили на машину.
В отчёте за 2012 год также зафиксировано, что поршневые кольца, опорные кольца, сальниковые уплотнения и пластины клапанов PEEK производства RONDER на этом агрегате имели срок службы, сопоставимый с импортными изделиями. Заказчик отметил сокращение срока поставки и снижение затрат при использовании локализованных деталей.
Записи о замене клапанов на моделях трёх международных производителей
18 августа 2020 года отдел механики и энергетики заказчика выдал «Подтверждение использования клапанов поршневых компрессоров». В документе указано, что с 2010 года предприятие постоянно сотрудничает с RONDER по локализации запасных частей импортных поршневых компрессоров; перечислены следующие модели.
| Проект | Оборудование | Модель | Давление на выходе [МПа (G)] | Количество | Изготовитель компрессора |
|---|---|---|---|---|---|
| Стабилизация после гидрирования | Компрессор водорода | Thomasen C45-3 | 14,8 | 3 | Thomassen |
| Ожижение угля | Компрессор водорода | 6 BDC-OF18H3-3 | 19,6 | 4 | Dresser-Rand |
| Ожижение угля | Компрессор мембранного разделения | 1SZL500 | 20,38 | 3 | NEUMAN & ESSER |
Рисунок 2. Применение локализованных клапанов на трёх моделях по подтверждению заказчика от 18 августа 2020 года.
В подтверждении 2020 года отдел механики и энергетики заказчика указал, что клапаны поршневых компрессоров производства и поставки RONDER использовались для замены импортных изделий.
Запрос на замену деталей или ремонт клапанов
Для обсуждения замены деталей компрессора или ремонта клапанов направьте на sales@ronder-valve.com:
- изготовителя и модель компрессора, а также детали, которые требуется заменить или отремонтировать;
- рабочую среду, давление и температуру всасывания и нагнетания, частоту вращения;
- сведения о работе деталей, фотографии после разборки и доступные чертежи или размеры;
- плановый срок ремонта и потребность в запасных частях.